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各類設(shè)備經(jīng)常會(huì)在高溫等惡劣的工況下使用，所以對系統(tǒng)中所配置的閥門也提出了相應(yīng)的要求，尤其是閥門的材料方面。閥門受到的高溫程度不同，其要具備的耐高溫性也是不同的，因此材料的選用自然也有區(qū)別。

比如說在亞高溫環(huán)境下，如果閥門的介質(zhì)是水和蒸汽的話，可用WCB、WCC、A105、WC6和WC9作為閥門材料；而如果介質(zhì)是含硫油品時(shí)，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等材料。

高溫還分成不同的等級，高溫Ⅰ級下的閥門主體材料為以CF8為基形的碳鉻鎳稀土鈦優(yōu)質(zhì)耐熱鋼；高溫Ⅱ級時(shí)閥門主體材料為碳鉻鎳稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼；還有高溫Ⅲ級，以碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼作為閥門的材料。

而高溫Ⅳ級，閥門工作溫度上限定為816℃，與此同時(shí)鋼就接近進(jìn)入了鍛造溫度區(qū)域，金屬處于塑性變形區(qū)間，金屬的可塑性好，難以承受高的工作壓力和沖擊力而保持不變形，所以這時(shí)候可以用碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼或耐熱不銹鋼制成的閥門。

高溫Ⅴ級只指閥門的工作溫度超過了816℃，在如此高的溫度下必須采用特殊的設(shè)計(jì)手段，如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等，才能閥門的正常工作。所以控制閥門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設(shè)計(jì)手段。